帶鋼是各類軋鋼企業(yè)為了適應不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板。帶鋼又稱鋼帶，是寬度在1300mm以內(nèi)，長度根據(jù)每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點。同鋼板相同，帶鋼按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和優(yōu)質(zhì)帶鋼兩類；按加工方法分熱軋帶鋼、冷軋帶鋼兩種。

　　帶鋼拋丸機主要應用于退火后后碳素帶鋼或不銹帶鋼的表面除銹及清理氧化皮，亦可使用于退火后碳合金帶鋼的表面除銹及清理氧化皮，是冶金行業(yè)及焊接鋼管制造業(yè)表面處理的前工序。帶鋼拋丸機其實就是，通過式拋丸機主要用于生產(chǎn)量大、要求高且結(jié)構(gòu)單一的產(chǎn)品。常規(guī)通過式拋丸機主要分為有清掃裝置和無清掃裝（其他功能完全一樣）。

　　有清掃裝置的主要用于大批量的衡器、鋼板、帶鋼、掛車托盤等單一平面產(chǎn)品，防止輸送出來表面有殘留的鋼丸磨料。無清掃裝置的主要用途范圍很廣泛，車橋、車架、暖氣片、石材、圓管、棒材、型材、型鋼、釬具等寬而不高的產(chǎn)品。另外，在寬度和高度范圍內(nèi)的任何有長度的產(chǎn)品都適用。

　　通過式拋丸機能連續(xù)不間斷地工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將帶鋼放到傳送鏈上，按下啟動按鈕，帶鋼被勻速送入拋丸室進行拋丸處理，拋丸結(jié)束后再送出拋丸室，系統(tǒng)會將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。

　　通過式拋丸機的拋丸速度可達到110m/s的速度，連續(xù)高速擊打，在表面產(chǎn)生壓應力的同時，還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而增加表面硬度，提到抗疲勞性能，延緩了零部件因疲勞造成的斷裂，延長零部件的安全使用壽命。通常選用的鋼丸的直徑要小于零部件過渡區(qū)的圓角半徑，表面清潔度可達到Sa2.5--3.0級標準，確保鋼丸的大小均勻度就能達到穩(wěn)定的拋丸強化效果。