拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說，它更快、更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。20世紀30年代美國公司在世界上制成第一臺拋丸機。中國的拋丸強化設備生產(chǎn)始于20世紀50年代，主要是仿前蘇聯(lián)技術(shù)。

　　拋丸機也可用于去除毛刺，規(guī)模和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。拋丸機不同于噴丸機，在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應力，增加了部件的強度，或防止微動。

　　履帶式拋丸機前身叫鏈板式拋丸機，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件，因為其結(jié)構(gòu)主要是一條可以正反運轉(zhuǎn)的金屬鏈板，配合左右各一圓盤，形成一個可以容納鑄件的凹形空間，拋丸器從空間的上方噴下鋼丸來，即可實現(xiàn)零件的清理與強化，鋼丸和清理物從鏈板之間的縫隙和鏈板上的空洞流下，實現(xiàn)循環(huán)利用。

　　由于本機使用鋼鐵鏈板，運轉(zhuǎn)時鋼鐵鑄件和鋼鐵鏈板發(fā)生連續(xù)碰撞，產(chǎn)生的噪音比較大，容易引起操作人員疲勞和干擾周邊環(huán)境，同時一些材質(zhì)較軟的銅鋁零件也容易被鋼鐵鏈板碰傷。于是，最先在中國青島特種膠帶的生產(chǎn)地區(qū)，橡膠拋丸機履帶就應運而生了。

　　與鋼鐵鏈板履帶相比，橡膠拋丸機履帶具有產(chǎn)品造價低，裝配工藝簡單，更換迅速的特點，但是更加主要的優(yōu)點就是，橡膠具有高彈性，在使用過程中幾乎無噪音，各種軟金屬零件在橡膠履帶上滾動也不會產(chǎn)生磕碰損傷，品質(zhì)有保證，于是進年來橡膠履帶大有代替金屬履帶的勢頭。

　　由于生產(chǎn)拋丸機的廠家比較多，各家的尺寸會有差別，所以選型時需要特別注意，一定要看機器說明書，按照說明書選型，必要時可以向履帶生產(chǎn)廠咨詢，因為專業(yè)的履帶生產(chǎn)廠一般備有各種型號拋丸機履帶的技術(shù)規(guī)范和庫存。