鋼管拋丸機(jī)在日常使用中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，我們特意對(duì)此進(jìn)行了總結(jié)，幫助用戶了解并解決問題，主要有以下幾點(diǎn)：拋丸器振動(dòng)較大措施：葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，更換葉片。葉輪磨損嚴(yán)重，更換葉輪體。軸承燒壞，更換并加注潤滑脂。拋丸器固定螺栓松動(dòng)，緊固螺栓、拋丸器有異常響聲措施：彈丸不符合要求，造成卡砂現(xiàn)象，更換合格彈丸。

　　丸料內(nèi)有較大顆粒物料，檢查清除。拋丸器護(hù)板松動(dòng)，與葉輪或葉輪片磨擦，調(diào)整護(hù)板4.拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動(dòng)，擰緊螺栓、拋丸器拋丸量不均措施：調(diào)節(jié)各供丸閘開口。調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻、除塵器灰塵含彈丸過多措施：分離器風(fēng)量過大，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板，直到能夠保證除塵效果，但不吸出彈丸為好、清理效果不理想措施：彈丸供給量不足，適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸。

　　拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置3.丸料粒度不合適，重選丸料粒度。丸料結(jié)塊或使用過久，更換丸料6、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)措施：夾住，去掉提升機(jī)底部過大顆粒。皮帶打滑，調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置，漲緊皮帶3.提升機(jī)底部丸料過多，按順序停機(jī)并清除丸料、機(jī)器開關(guān)動(dòng)作不靈敏或不按規(guī)定動(dòng)作措施：1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換。

　　電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良3.時(shí)間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良8、分離器分離效果差措施：流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到滿幕簾。分離區(qū)的風(fēng)速不合適，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置如果還有其他問題可以咨詢我們，希望可以幫助到您。